Forno ad alto vuoto da laboratorio modello CRYSTALOX, con camera termica metallica, resistore metallico e raffreddamento forzato a circolazione di gas nobile/neutro.
Il forno a vuoto è collegato a due alimentazioni di gas:
- Il gas neutro viene utilizzato per eseguire lavaggi, per effettuare raffreddamenti e per riempire rapidamente il forno in caso di necessità.
- Il gas di processo (H2 CO) viene introdotto per modificare la composizione (in superficie) del materiale da processare (processi di riduzione).
Caratteristiche
Dimensione (LxAxP): 1.5x2.2x3.5 m
Camera termica (LxAxP): 250x250x450 mm
Temperatura massima: 2000 °C
Carico: 15 kg
Vuoto finale: 1E-6 mbar
Vuoto operativo: 1E-5 mbar
Dettagli
La camera di vuoto è fissa per evitare vibrazioni al mesh di tungsteno.
Il fondello superiore è mosso con una forcella azionata pneumaticamente.
La forcella è guidata da 2 slitte su cuscinetti a sfera.
Un organo di sicurezza blocca la discesa del fondello.
La campana:
- Realizzata con una doppia parete raffreddata a circolazione d'acqua, a sviluppo cilindrico, ad asse verticale, con fondi bombati superiormente ed inferiormente.
- In alto è posizionato il gruppo scambiatore, la girante ed il motore.
- Girante e motore possono essere smontati agevolmente.
- La base di appoggio carica, interna alla camera, è facilmente accessibile per carico e scarico pezzi.
- Flangiata per collegamento al gruppo di pompaggio.
Camera termica:
- Interamente metallica è realizzata con una maglia di tungsteno ed alimentata con un sistema trifase a bassa tensione.
- Gli schermi termici confinano la zona calda realizzando un sistema di riflessioni multiple e limitando la potenza dissipata.
- Il pacco degli schermi è realizzato con materiali più refrattari nell'interno e meno refrattari all'esterno.
- Due termocoppie pilotano il forno e realizzano la sicurezza a sovratemperatura.
Unità di pompaggio:
- Pompa rotativa bistadio.
- Pompa a diffusione.
- Valvola di alto vuoto, di prevuoto campana e di prevuoto a diffusione, azionate pneumaticamente.
- Circuito di regolazione gas fine e valvola di regolazione entrata gas fine.
- Circuito di entrata gas e protezioni (pressostato, vacuostato, testa di misura di vuoto, valvola di regolazione entrata gas).
- Dispositivo di mantenimento della pressione al variare della temperatura del gas.
Il sistema di raffreddamento è a convezione forzata: finita la fase di riscaldamento, viene sostituito automaticamente i gas, viene chiusa la valvola di scarico e viene regolata la pressione tra 1050 e 1150 mbar assoluti.
Quando la temperatura del forno ha raggiunto un valore predeterminato (che comunque deve essere inferiore a 1000°C) allora automaticamente viene messa in moto la girante.
Il gas caldo, aspirato dalla girante attraverso la carica, viene circolato su uno scambiatore di calore a cui cede l'energia prelevata per convezione forzata.
Si ha in tal modo un raffreddamento veloce della carica e della camera termica.